Co2 lazer kapalı döngü motor kayışı 3M 15, motor ile kasnak sistemi arasında hareket aktarımı sağlamak amacıyla kullanılan kapalı çevrim dişli kayıştır.
Kapalı döngü yapısı sayesinde kayışın iki ucu birleştirilmeden, sürekli bir çevrim halinde motor ve kasnaklar üzerinde çalışması amaçlanır. Co2 lazer makinelerinde hareketli eksenlerin kontrollü biçimde ilerlemesine yardımcı olan kayışın seçimi yapılırken yalnız ürün adına değil; diş profili, genişlik, çevre uzunluğu, diş sayısı ve kasnak uyumluluğuna birlikte bakılmalıdır.
Kapalı döngü motor kayışı, motor milindeki kasnak ile hareket mekanizmasındaki diğer kasnaklar arasında dönme hareketinin aktarılmasına yardımcı olur. Dişli yapı, uygun kasnakla birlikte çalıştığında kayışın kasnak üzerinde daha kontrollü ilerlemesini destekler.
Co2 lazer makinelerinde X ekseni, Y ekseni, hareketli köprü, lazer kafa taşıma sistemi veya makine tasarımına bağlı diğer hareket gruplarında kayış kullanılabilir. Bununla birlikte her makinede aynı kayış ölçüsü ve diş profili bulunmaz.
Kayış, uçları açık bir şerit yerine kesintisiz kapalı çevrim biçiminde çalışır.
Uygun kasnakla birlikte motor hareketinin eksen sistemine aktarılmasına yardımcı olur.
Motor, kasnak, rulman ve eksen yapısıyla ölçüsel olarak uyumlu seçilmelidir.
Uygun gerginlikte kullanıldığında hareket sisteminin düzenli çalışmasına katkı sağlayabilir.
| Ürün adı | Co2 Lazer Kapalı Döngü Motor Kayışı 3M 15 |
|---|---|
| Ürün tipi | Kapalı çevrim dişli motor ve hareket kayışı |
| Model / kod | 3M 15 |
| Teknoloji | Co2 lazer kesim ve gravür makinesi |
| Genel kullanım alanı | Motor, kasnak ve eksen hareket aktarım sistemi |
| Kayış yapısı | Kapalı döngü |
| Diş profili | Mevcut kayış üzerindeki kod ve kasnak yapısı üzerinden doğrulanmalıdır. |
| Diş adımı | Ürün kodu ve üretici teknik bilgisi üzerinden doğrulanmalıdır. |
| Kayış genişliği | “15” ifadesinin genişliği belirtip belirtmediği mevcut ürün ölçülerek doğrulanmalıdır. |
| Çevre uzunluğu | Mevcut kapalı kayış ölçüsü veya ürün etiketi üzerinden doğrulanmalıdır. |
| Diş sayısı | Kayış çevre uzunluğu ve diş profiline göre doğrulanmalıdır. |
| İç yüzey | Dişli yapı |
| Dış yüzey | Ürün varyantının fiziksel yapısı üzerinden doğrulanmalıdır. |
| Malzeme | Üretici teknik verisi veya ürün etiketi üzerinden doğrulanmalıdır. |
| Takviye yapısı | Üretici teknik verisi üzerinden doğrulanmalıdır. |
| Renk | Stoktaki ürün varyantı üzerinden doğrulanmalıdır. |
| Çalışma yönü | Motor ve kasnak sisteminin hareket yönüne göre belirlenir. |
| Gerginlik ayarı | Makinenin mekanik yapısına göre yapılmalıdır. |
| Kasnak uyumluluğu | Diş profili, diş adımı ve kayış genişliği birlikte doğrulanmalıdır. |
| Marka | Ürün etiketi veya ambalajı üzerinden doğrulanmalıdır. |
| Üretici | Ürün etiketi veya teknik belge üzerinden doğrulanmalıdır. |
| Satıcı | AYKA LAZER |
Ürün, motor ve kasnak sistemiyle ölçüsel olarak uyumlu olan Co2 lazer kesim, gravür ve kaşe makinelerinde kullanılabilir. Ancak yalnız makine markası veya tabla ölçüsü üzerinden kayış uyumluluğu belirlenemez.
Aynı makine modelinin farklı üretim serilerinde motor kasnağı, hareket kasnağı, kayış çevresi ve kayış genişliği değişebilir.
| Kontrol noktası | Neden önemlidir? | Nasıl kontrol edilir? |
|---|---|---|
| Kayış kodu | Kayışın diş profili, serisi veya ölçüsü hakkında temel bilgi sağlayabilir. | Kayışın dış yüzeyindeki tüm harf ve rakamlar kaydedilmelidir. |
| Kayış genişliği | Kayışın kasnak kanalına uygun biçimde oturmasını etkiler. | Kayışın iki yan kenarı arasındaki genişlik ölçülmelidir. |
| Çevre uzunluğu | Kapalı kayışın motor ve kasnaklar arasında doğru gerginlikle çalışmasını belirler. | Mevcut ürün kodundan veya uygun ölçüm yöntemiyle doğrulanmalıdır. |
| Diş profili | Kayış dişlerinin kasnak dişleriyle eşleşmesini sağlar. | Mevcut kayış ve kasnak yakından karşılaştırılmalıdır. |
| Diş sayısı | Çevre uzunluğu ve kasnak uyumluluğunun doğrulanmasına yardımcı olur. | Gerekli durumlarda kayış dişleri tek tek sayılmalıdır. |
| Kasnak genişliği | Kayışın kasnak dışına taşmasını veya dar kalmasını önlemeye yardımcı olur. | Motor ve hareket kasnaklarının kayış yatağı ölçülmelidir. |
| Gergi mesafesi | Kayışın montaj sonrasında doğru şekilde gerilmesini etkiler. | Motor veya gergi mekanizmasının ayar aralığı kontrol edilmelidir. |
AYKA LAZER, Co2 lazer kapalı döngü motor kayışı 3M 15 için ürün kodu kontrolü, kayış ölçüsü değerlendirmesi, kasnak uyumluluğu, gerginlik kontrolü ve arıza ön tespiti desteği sunar.
Doğru ürün seçimi için mevcut kayış üzerindeki kod, kayış genişliği, kasnak görüntüleri, makine modeli ve kayışın kullanıldığı eksen birlikte değerlendirilmelidir.
Kayış üzerindeki harf, rakam ve model kodları değerlendirilir.
Kayış genişliği, çevre yapısı, diş profili ve kasnak uyumluluğu incelenir.
Kayma, diş atlama, titreşim, ses, aşınma ve hizalama sorunları değerlendirilir.
| Belirti | Kontrol edilmesi gerekenler | Önerilen işlem |
|---|---|---|
| Kayış diş atlıyor | Kayış gerginliği, diş profili, kasnak aşınması ve hizalama kontrol edilmelidir. | Uygun gerginlik ayarlanmalı ve kayış-kasnak uyumluluğu doğrulanmalıdır. |
| Eksen hareketi düzensiz | Kayış gevşekliği, motor kasnağı, gergi sistemi ve rulmanlar kontrol edilmelidir. | Mekanik hareket sistemi bütün olarak incelenmelidir. |
| Kayış kenarı aşınıyor | Kasnak hizası, kayış genişliği ve yan yüzey sürtünmesi kontrol edilmelidir. | Kasnak hizası düzeltilmeli ve doğru genişlikte kayış kullanılmalıdır. |
| Kayış kopuyor veya çatlıyor | Aşırı gerginlik, kasnak hasarı, yabancı cisim ve malzeme yorgunluğu kontrol edilmelidir. | Hasarlı kayış değiştirilmeden makine çalıştırılmamalıdır. |
| Hareket sırasında ses oluşuyor | Diş profili uyumu, gerginlik, kasnak rulmanı ve hizalama kontrol edilmelidir. | Kayış ve kasnak sistemi temizlenmeli ve yeniden ayarlanmalıdır. |
| Kayış kasnaktan çıkıyor | Kasnak hizası, kayış genişliği, gerginlik ve kasnak yan kılavuzları kontrol edilmelidir. | Hizalama düzeltilmeli ve uygun ölçüde ürün kullanılmalıdır. |
| Motor zorlanıyor | Kayışın aşırı gerginliği, rulmanlar ve hareketli eksendeki sıkışmalar kontrol edilmelidir. | Gerginlik azaltılmalı ve mekanik direnç kaynağı belirlenmelidir. |
Motorun dönme hareketini kasnak sistemi üzerinden hareketli eksene aktarmaya yardımcı olur.
Bu ifade ürünün seri, diş profili veya ölçü kodlarından biri olabilir. Kesin karşılığı ürün etiketi ve fiziksel ölçüler üzerinden doğrulanmalıdır.
Hayır. Kayış genişliği, çevre uzunluğu, diş profili, diş sayısı ve kasnak ölçüleri makineye göre değişebilir.
Kayışın bir yan kenarından diğer yan kenarına olan ölçü, uygun ölçüm aracıyla alınmalıdır.
Gevşek gerginlik, aşınmış kasnak, yanlış diş profili veya mekanik sıkışma diş atlamaya neden olabilir.
Aşırı gerginlik motor mili, rulmanlar ve kasnaklara ek yük bindirebilir; kayış ömrünü azaltabilir.
Kayışta titreşim, diş atlama, konum hatası ve düzensiz eksen hareketi oluşabilir.
Evet. Aşınmış, kırık veya uyumsuz kasnak yeni kayışın düzgün çalışmasını ve kullanım ömrünü olumsuz etkileyebilir.
Çatlak veya dişleri hasarlı kayış beklenmedik şekilde kopabilir. Değişim yapılması önerilir.
Kayış üzerindeki kod, kayış genişliği, çevre uzunluğu veya diş sayısı, kasnak fotoğrafları, makine modeli ve kullanılan eksen bilgisi gereklidir.
Mevcut kayışın kodunu, genişlik ölçüsünü, kasnak fotoğraflarını ve makine modelini paylaşarak fiyat, stok ve uyumluluk bilgisi alabilirsiniz.
Sipariş öncesinde kayış kodu, genişlik, çevre uzunluğu, diş profili ve kasnak uyumluluğu doğrulanmalıdır.
Saat 09:00 ile 15:30 Verilen Siparişler Aynı Gün Kargo Yapılmaktadır .
Önemli Not :
Lazer Tüpleri Kargo ile Gönderilmeyip Otobüse Verilmektedir . Ortalama Şehirler Arası Otobüs ücreti 450TL -500 TL dir
