Co2 lazer makine kayışı 3M 228 X ekseni, motor hareketinin kasnak sistemi üzerinden lazer makinesinin X eksenine aktarılmasına yardımcı olan dişli hareket kayışıdır.
Kayış, motor ve kasnak sistemiyle birlikte çalışarak lazer kafanın veya hareketli mekanizmanın X ekseni boyunca ileri ve geri hareket etmesini destekler. Ürün seçiminde yalnız “3M 228” koduna değil; kayışın açık veya kapalı yapısına, genişliğine, toplam uzunluğuna, diş profiline, sabitleme biçimine ve kasnak uyumluluğuna birlikte bakılmalıdır.
X ekseni kayışı, motorun dönme hareketini kasnak sistemi üzerinden doğrusal eksen hareketine dönüştüren mekanik aktarım sisteminin parçalarından biridir. Kayış dişleri, uyumlu kasnak dişlerine oturarak hareketin kontrollü biçimde aktarılmasına yardımcı olur.
Co2 lazer makinelerinde X ekseni çoğunlukla lazer kafa veya ilgili hareketli mekanizmanın yatay yöndeki hareketini sağlar. Kayış ölçüsü, gerginliği ve kasnak hizası; hareket düzeni, pozisyon hassasiyeti ve kesim veya gravür kalitesi açısından önemlidir.
Motor hareketinin X ekseni mekanizmasına aktarılmasına yardımcı olur.
Uygun kasnakla birlikte kullanıldığında kayışın kasnak üzerinde kontrollü ilerlemesini destekler.
Doğru ölçü ve uygun gerginlik, eksen hareketinin düzenli çalışmasına katkı sağlayabilir.
Aşınan, çatlayan veya dişleri zarar gören mevcut X ekseni kayışının yerine ölçü doğrulaması yapılarak kullanılabilir.
| Ürün adı | Co2 Lazer Makine Kayışı 3M 228 X Ekseni |
|---|---|
| Ürün tipi | Dişli motor ve eksen hareket kayışı |
| Model / ürün kodu | 3M 228 |
| Teknoloji | Co2 lazer kesim ve gravür makinesi |
| Kullanım ekseni | X ekseni |
| Genel kullanım alanı | Motor, kasnak ve X ekseni hareket aktarım sistemi |
| Kayış yapısı | Açık uçlu veya kapalı döngü yapısı mevcut ürün üzerinden doğrulanmalıdır. |
| İç yüzey | Dişli yapı |
| Dış yüzey | Stoktaki ürünün fiziksel yapısı üzerinden doğrulanmalıdır. |
| Diş profili | Kayış kodu ve kullanılan kasnak üzerinden doğrulanmalıdır. |
| Diş adımı | Ürün etiketi veya üretici teknik verisi üzerinden doğrulanmalıdır. |
| Kayış genişliği | “228” ifadesinin genişliği belirtip belirtmediği mevcut kayış üzerinden doğrulanmalıdır. |
| Toplam uzunluk | Mevcut kayış ve X ekseni hareket sistemi üzerinden ölçülmelidir. |
| Çevre uzunluğu | Kayış kapalı döngü ise mevcut ürün kodu veya fiziksel ölçü üzerinden doğrulanmalıdır. |
| Diş sayısı | Kayış uzunluğu ve diş adımına göre doğrulanmalıdır. |
| Uç bağlantı yapısı | Kayış açık uçlu ise makinedeki sabitleme aparatı üzerinden doğrulanmalıdır. |
| Gergi sistemi | Makinenin X ekseni mekanik tasarımına göre değişebilir. |
| Kasnak uyumluluğu | Diş profili, diş adımı ve kayış genişliği birlikte doğrulanmalıdır. |
| Malzeme | Ürün etiketi veya üretici teknik belgesi üzerinden doğrulanmalıdır. |
| Takviye yapısı | Üretici teknik verisi üzerinden doğrulanmalıdır. |
| Renk | Stoktaki ürün varyantı üzerinden doğrulanmalıdır. |
| Marka | Ürün etiketi üzerinden doğrulanmalıdır. |
| Üretici | Ürün etiketi veya teknik belge üzerinden doğrulanmalıdır. |
| Satıcı | AYKA LAZER |
Ürün, kayış ölçüsü, diş profili, kasnak yapısı ve bağlantı sistemi uyumlu olan Co2 lazer kesim, gravür ve kaşe makinelerinin X ekseninde kullanılabilir. Ancak her Co2 lazer makinesinin X ekseni kayışı aynı değildir.
Aynı tabla ölçüsüne veya benzer dış görünüme sahip makinelerde bile farklı motor, kasnak, gergi aparatı ve kayış ölçüsü kullanılabilir. Bu nedenle mevcut kayışın üzerindeki kod ve fiziksel ölçüler sipariş öncesinde kontrol edilmelidir.
| Kontrol noktası | Neden önemlidir? | Nasıl kontrol edilir? |
|---|---|---|
| Kayış kodu | Kayışın seri, diş profili veya ölçüsü hakkında temel bilgi sağlayabilir. | Kayışın dış yüzeyindeki bütün harf ve rakamlar kaydedilmelidir. |
| Kayış yapısı | Açık uçlu ve kapalı döngü kayışların montaj biçimleri farklıdır. | Kayışın iki ayrı ucu olup olmadığı kontrol edilmelidir. |
| Kayış genişliği | Kayışın kasnak kanalına ve sabitleme aparatına uygunluğunu etkiler. | Kayışın iki yan kenarı arasındaki mesafe ölçülmelidir. |
| Toplam uzunluk | Açık uçlu kayışın X ekseni boyunca yeterli mesafeyi karşılamasını sağlar. | Kayış düz biçimde açılarak bir uçtan diğer uca ölçülmelidir. |
| Çevre uzunluğu | Kapalı döngü kayışın kasnaklar üzerinde doğru gerginlikle çalışmasını etkiler. | Ürün kodu veya uygun fiziksel ölçüm yöntemiyle doğrulanmalıdır. |
| Diş profili | Kayış dişlerinin kasnak dişleriyle eşleşmesini sağlar. | Kayış ve kasnak dişleri yakın çekim görüntüyle karşılaştırılmalıdır. |
| X ekseni bağlantısı | Kayışın hareketli mekanizmaya doğru biçimde sabitlenmesini sağlar. | Kayış tutucu, gergi aparatı ve bağlantı noktaları incelenmelidir. |
AYKA LAZER, Co2 lazer makine kayışı 3M 228 X ekseni için ürün kodu kontrolü, ölçü değerlendirmesi, açık veya kapalı kayış yapısı tespiti, kasnak uyumluluğu, gerginlik kontrolü ve arıza ön tespiti desteği sunar.
Doğru ürün seçimi için mevcut kayış üzerindeki kod, kayış genişliği, toplam veya çevre uzunluğu, motor kasnağı, hareket kasnağı ve X ekseni bağlantı sistemi birlikte değerlendirilmelidir.
Kayış üzerindeki harf, rakam ve model kodları değerlendirilir.
Kayış genişliği, uzunluğu, diş yapısı ve kasnak uyumluluğu incelenir.
Diş atlama, titreşim, ses, aşınma ve X ekseni konum sorunları değerlendirilir.
| Belirti | Kontrol edilmesi gerekenler | Önerilen işlem |
|---|---|---|
| X ekseni diş atlıyor | Kayış gerginliği, diş profili, kasnak aşınması ve eksen sıkışması kontrol edilmelidir. | Gerginlik ayarlanmalı ve kayış-kasnak uyumluluğu doğrulanmalıdır. |
| X ekseni konumu kayıyor | Kayış gevşekliği, uç bağlantıları, motor kasnağı ve motor mili bağlantısı kontrol edilmelidir. | Kayış bağlantıları ve kasnak sabitlemeleri yeniden düzenlenmelidir. |
| Kayış kenarı aşınıyor | Kasnak hizası, kayış genişliği ve yan yüzey sürtünmesi kontrol edilmelidir. | Kasnak hizası düzeltilmeli ve doğru genişlikte kayış kullanılmalıdır. |
| Kayış çatlıyor veya kopuyor | Aşırı gerginlik, kasnak hasarı, yabancı cisim ve malzeme yorgunluğu kontrol edilmelidir. | Hasarlı kayış değiştirilmeden makine çalıştırılmamalıdır. |
| Hareket sırasında ses oluşuyor | Diş profili, kayış gerginliği, kasnak rulmanı ve hizalama kontrol edilmelidir. | Kayış ve kasnak sistemi temizlenmeli ve yeniden ayarlanmalıdır. |
| Kayış kasnaktan çıkıyor | Kasnak hizası, kayış genişliği, gerginlik ve yan kılavuzlar kontrol edilmelidir. | Hizalama düzeltilmeli ve uygun ölçüde kayış kullanılmalıdır. |
| Motor zorlanıyor | Kayışın aşırı gerginliği, rulmanlar ve X eksenindeki mekanik direnç kontrol edilmelidir. | Gerginlik azaltılmalı ve mekanik sıkışma kaynağı belirlenmelidir. |
Motor hareketinin kasnak sistemi üzerinden lazer makinesinin X eksenine aktarılmasına yardımcı olur.
Bu ifade kayışın seri, diş profili veya ölçü kodlarından biri olabilir. Kesin karşılığı ürün etiketi ve fiziksel ölçüler üzerinden doğrulanmalıdır.
Kayışın açık uçlu veya kapalı döngü yapısı mevcut ürün fotoğrafı ve fiziksel yapısı üzerinden doğrulanmalıdır.
Her zaman kullanılmaz. İki eksende farklı uzunluk, genişlik, bağlantı veya kasnak yapısına sahip kayışlar kullanılabilir.
Kayışın bir yan kenarından diğer yan kenarına olan mesafe uygun ölçüm aracıyla alınmalıdır.
Gevşek gerginlik, aşınmış kasnak, uyumsuz diş profili veya mekanik sıkışma diş atlamaya neden olabilir.
Aşırı gerginlik motor mili, rulman, kasnak ve kayış bağlantı noktalarına ek yük bindirebilir.
Kayışta titreşim, diş atlama, X ekseni konum hatası ve düzensiz hareket oluşabilir.
Evet. Aşınmış, kırık veya uyumsuz kasnak yeni kayışın düzgün çalışmasını olumsuz etkileyebilir.
Kayış kodu, genişlik, toplam veya çevre uzunluğu, diş profili, kayış yapısı, kasnak fotoğrafları ve X ekseni bağlantı bilgisi gereklidir.
Mevcut kayışın kodunu, genişlik ve uzunluk ölçülerini, kasnak fotoğraflarını ve makine modelini paylaşarak fiyat, stok ve uyumluluk bilgisi alabilirsiniz.
Sipariş öncesinde kayış kodu, açık veya kapalı yapısı, genişlik, uzunluk, diş profili ve X ekseni kasnak uyumluluğu doğrulanmalıdır.
Saat 09:00 ile 15:30 Verilen Siparişler Aynı Gün Kargo Yapılmaktadır .
Önemli Not :
Lazer Tüpleri Kargo ile Gönderilmeyip Otobüse Verilmektedir . Ortalama Şehirler Arası Otobüs ücreti 450TL -500 TL dir
